 |
作为先进挤出机械的领先制造商和供应商，我们推出用于高强度多钢丝生产的 PP Danline 挤出机。该系统专为大规模工业运营而设计，可将聚丙烯原料转化为优质高强度纤维。
加热、熔化和多阶段拉伸工艺的无缝集成。
针对高产量、连续的工厂生产环境进行了优化。
旨在显着减少材料浪费和能源消耗。
采用重型架构构建，可实现长期商业运营。
用于高强度多钢丝生产的 PP Danline 挤出机代表了现代聚合物加工技术的巅峰。当您站在这台坚固的机器旁边时，主电机稳定、有节奏的嗡嗡声传达出一种不懈的动力和精密工程的感觉。从多喷嘴喷丝板到二次拉伸装置，每个部件都完美协调地工作，将原始塑料颗粒转化为完美无瑕的高强度聚钢丝。电气控制柜具有时尚的工业外观，内部装有复杂的神经系统，可确保绝对的热稳定性，以高精度维持关键的熔化环境。
除了其宏伟的物理外观之外，这条挤出生产线的设计目的是从根本上提高您的生产能力。挤出纱线的平滑、连续流动，在冷却和拉伸时轻微闪烁，证明了机器无可挑剔的结构完整性。通过保持高度控制的热环境和严格的拉伸比，该设备保证生产的每一根纱线都具有卓越的拉伸强度和均匀的厚度。这直接意味着更少的运营中断、大幅减少材料浪费，以及最终产品在竞争激烈的工业市场中具有超值价值。
为了保持在全球市场的竞争优势，您的生产设施需要超越基本功能的设备。该挤出生产线经过精心设计，可提供无与伦比的卓越运营，确保您的投资日复一日地获得一致的高质量回报。
精确的热力学： 先进的加热系统确保在整个 205℃ 至 235℃ 范围内均匀熔化，消除冷点并防止聚合物降解。
同步多级拉伸： 初级和次级拉伸机制协同工作以对齐聚合物链，以指数方式提高输出的结构完整性。
符合人体工程学的工业设计： 该布局在设计时充分考虑了操作员的需求，最大限度地减少了穿线、监控和日常维护过程中的身体压力。
减振架构： 重型框架吸收动能，确保安静运行并延长敏感电子元件的使用寿命。
自适应卷绕张力： 卷绕装置自动调节纱线直径，防止线轴塌陷，并确保完美的圆柱形卷装可供立即部署。
作为先进挤出机械的领先制造商和供应商，我们推出用于高强度多钢丝生产的 PP Danline 挤出机。该系统专为大规模工业运营而设计，可将聚丙烯原料转化为优质高强度纤维。
加热、熔化和多阶段拉伸工艺的无缝集成。
针对高产量、连续的工厂生产环境进行了优化。
旨在显着减少材料浪费和能源消耗。
采用重型架构构建，可实现长期商业运营。
用于高强度多钢丝生产的 PP Danline 挤出机代表了现代聚合物加工技术的巅峰。当您站在这台坚固的机器旁边时，主电机稳定、有节奏的嗡嗡声传达出一种不懈的动力和精密工程的感觉。从多喷嘴喷丝板到二次拉伸装置，每个部件都完美协调地工作，将原始塑料颗粒转化为完美无瑕的高强度聚钢丝。电气控制柜具有时尚的工业外观，内部装有复杂的神经系统，可确保绝对的热稳定性，以高精度维持关键的熔化环境。
除了其宏伟的物理外观之外，这条挤出生产线的设计目的是从根本上提高您的生产能力。挤出纱线的平滑、连续流动，在冷却和拉伸时轻微闪烁，证明了机器无可挑剔的结构完整性。通过保持高度控制的热环境和严格的拉伸比，该设备保证生产的每一根纱线都具有卓越的拉伸强度和均匀的厚度。这直接意味着更少的运营中断、大幅减少材料浪费，以及最终产品在竞争激烈的工业市场中具有超值价值。
范围 | 规格 |
|---|---|
产品名称 | 用于高强度多钢丝生产的 PP Danline 挤出机 |
原料 | PP / 聚钢 |
温度控制 | 205℃ - 235℃ |
纺纱拉伸倍数 | 8-15次 |
最大拉伸速度 | 120米/分钟 |
主电机 | 西门子 |
电气元件 | 正泰 |
变频器 | 因维·沃森 |
可选设备 | HMI+PLC、计量泵、自动换网器、称重计量系统、环卷机 |
工厂空间 | 700-1200平方米 |
工人 | 2-4（开始）、1-2（正常） |
生产时间 | 约90天 |
海外安装及测试 | 7 - 10 天 |
付款条件 | 50% 预付款，余款发货前（T/T，即期信用证） |
定制化 | 是（电压、气候、市场需求） |
最大挤出能力 | 200 - 700 公斤/小时 |
螺杆长径比 | 33:1 |
扁丝细度 | 60 - 200 特克斯 |
为了保持在全球市场的竞争优势，您的生产设施需要超越基本功能的设备。该挤出生产线经过精心设计，可提供无与伦比的卓越运营，确保您的投资日复一日地获得一致的高质量回报。
精确的热力学： 先进的加热系统确保在整个 205℃ 至 235℃ 范围内均匀熔化，消除冷点并防止聚合物降解。
同步多级拉伸： 初级和次级拉伸机制协同工作以对齐聚合物链，以指数方式提高输出的结构完整性。
符合人体工程学的工业设计： 该布局在设计时充分考虑了操作员的需求，最大限度地减少了穿线、监控和日常维护过程中的身体压力。
减振架构： 重型框架吸收动能，确保安静运行并延长敏感电子元件的使用寿命。
自适应卷绕张力： 卷绕装置自动调节纱线直径，防止线轴塌陷，并确保完美的圆柱形卷装可供立即部署。
时间是大规模制造中最关键的资产。该挤出系统经过精心设计，可在不影响最终产品结构完整性的情况下最大限度地提高产量。通过将快速处理速度与大量容量相结合，您的工厂可以轻松满足苛刻的交付计划并扩大运营规模。
高速输出： 实现高达 120 m/min 的卓越拉伸生产速度，显着缩短大批量订单的交货时间。
海量挤出量： 能够处理令人印象深刻的 200 至 700 公斤/小时，使您的运营能够在旺季需求期间轻松扩展。
材料优化： 与可选的重力计量系统配合使用时，机器可以精确测量原始输入，从而大大降低材料浪费和能源消耗。
连续运行能力： 专为严格的不间断生产周期而设计，最大限度地减少代价高昂的停机时间并最大限度地提高设备的整体效率。
重型工业机械的真正价值在于其能够承受日常使用的严酷考验。通过集成国际认可的组件，该挤出生产线可保证极低的故障率，确保您的生产车间长期保持活跃、安全和高利润。
优质工程： 采用西门子主电机，即使在最大负载条件下也能保证强劲、不间断的电力传输。
可靠的电气基础设施： 采用著名的正泰电气元件，确保在高温环境下提供卓越的电路保护和使用寿命。
先进的频率控制： 配备Inv和Watson变频器，实现无缝速度调节和最佳动能利用。
热弹性： 专为在 205℃ 至 235℃ 的高温范围内完美运行而设计，不会出现结构疲劳或部件变形。
延长使用寿命： 重型 33:1 螺杆长径比确保彻底塑化，同时在多年的连续挤出中抵抗内部磨损。
该机器拥抱智能制造的未来，最大限度地减少人为错误，同时优化运营效率。直观的控制系统使您的员工能够以前所未有的轻松、准确和自信的方式管理复杂的挤出工艺。
直观的界面： 可选的最先进的 HMI+PLC 触摸屏系统提供对整个生产线的实时诊断和集中控制。
操作省力： 高度自动化的流程意味着初始设置需要 2-4 名人员，而连续正常运行只需要 1-2 名操作员。
自动过滤： 可选的自动换网器可无缝去除杂质，无需停止生产，保持一致的熔体压力。
精确的流体管理： 可用的计量泵可确保精确的体积流量，这对于保持均匀的纱线旦数至关重要。
智能配料技术： 可选的重力系统自动调整原材料混合物，确保每批的绝对一致性和可重复性。
挤出机的最终衡量标准是其生产的纱线的口径。该设备经过专门校准，可生产超出重型工业应用严格要求的优质长丝，确保您的最终产品首屈一指。
卓越的拉伸强度： 8 至 15 倍的稳定纺丝拉伸比可完美排列聚合物分子，从而产生几乎牢不可破的纤维。
多种细度范围： 能够生产细度在 60 至 200 tex 之间的扁丝，为不同的产品线提供巨大的灵活性。
完美的均匀性： 精确的温度和张力控制消除了粗点和细点，确保纱线轮廓完美平滑和一致。
低吸湿性： 挤出过程中产生的致密分子结构使最终的聚钢丝具有高度的耐环境降解性。
卓越的应用适用性： 由此产生的高端纤维非常适合制造重型绳索、商业渔网和坚固的农业捆绑带。
没有两个生产设施是完全相同的。认识到工业生产的全球多样化格局，该挤出生产线具有高度适应性，确保无缝集成到您现有的基础设施中，无论地理位置或特定的操作限制如何。
量身定制的电源解决方案： 可以完全定制电气系统，以匹配您所在地区的特定电压和频率标准，确保安全运行。
气候适应工程： 可进行修改以确保在极端环境温度或高湿度环境下实现最佳性能。
灵活的占地面积规划： 设计适合 700 至 1200 平方米的工厂空间，可实现战略布局优化。
专业市场适应： 我们的研发设计和生产团队提供完整的定制机器配置，以满足独特的区域市场需求。
模块化升级： 随着您的生产需求的发展，系统的架构允许无缝集成可选的辅助设备，例如环绕机。
投资重型机械需要的合作伙伴关系远远超出了交付范围。我们提供详尽的支持生态系统，旨在确保您的设备快速、安全地实现最大运营能力，并最大限度地减少对当前工作流程的干扰。
全球现场调试： 派遣海外专家工程师到您的工厂进行为期 7 至 10 天的全面安装和试运行协议。
丰富的文档： 提供详细的机器操作手册和高清教学视频，以供持续参考和故障排除。
员工实践培训： 为您的员工进行集中、强化的培训课程，重点关注指导技术操作和工厂安全预防措施。
可预测的交货时间： 可靠的 90 天生产计划可确保您的设施规划和财务预测完全步入正轨。
透明的财务条款： 清晰的支付结构，包括50%预付款和发货前余额，支持即期电汇和信用证，促进国际交易顺利进行。
选择合适的机械合作伙伴是一项关键的战略决策，将影响您数十年的运营效率。我们对卓越工程、严格测试和客户成功的承诺使我们成为满足您挤出需求的最终选择。
毫不妥协的质量控制： 每台机器在离开我们的工厂之前都经过严格的压力测试，确保其在抵达时完美运行。
深厚的行业专业知识： 数十年的聚合物挤出专业经验转化为解决现实世界生产挑战的机械。
以客户为中心的创新： 我们根据全球大批量制造商的直接反馈不断完善我们的设计。
生命周期合作伙伴关系： 从最初的咨询到旧机器支持，我们的专业团队随时为您服务，以最大限度地提高您的投资回报。
精通全球物流： 我们应对国际航运和重型设备运输的复杂性，确保您的机械安全按期到达。
为了帮助您做出明智的采购决策，我们整理了生产经理和设施工程师经常提出的最技术和操作问题的答案。
33:1的螺杆长径比对聚钢丝的质量有何影响？
更长的螺杆长径比确保了更长时间和更彻底的塑化过程。这意味着聚丙烯或多钢原材料的熔化更加均匀，从而产生均匀的熔体，从而直接转化为最终挤出纱线的更高拉伸强度、更少断裂和更光滑的表面光洁度。
哪些具体环境条件需要定制挤出生产线？
位于环境温度极端、湿度极高或电网不稳定地区的设施可以从定制中受益匪浅。我们可以升级冷却系统，加强电气柜的防潮保护，并安装专门的稳压器，以确保无论当地气候如何，都能不间断、安全运行。
可选的重力计量系统是否可以改装，或者必须首先安装？
虽然强烈建议在初始构建过程中集成重力计量系统，以实现软件和硬件的无缝对齐，但我们挤出生产线的模块化设计确实允许在以后进行改造。然而，初始安装可确保从生产的第一天起实现最佳校准并立即节省材料。
哪些日常维护对于西门子主电机和正泰电气元件至关重要？
西门子电机需要定期检查冷却风扇和轴承润滑，以保持其安静、高效的运行。对于正泰电气元件，定期对控制柜进行热成像扫描并定期清洁灰尘过滤器将防止过热并确保在苛刻的工厂环境中的长期可靠性。
自动换网器如何防止生产停机？
传统的筛网更换需要停止挤出过程以去除聚合物杂质。自动换网器采用先进的双通道设计，允许新的过滤网通过液压滑入到位，同时熔体流动不间断。这样可以保持一致的挤出压力并实现零生产停机。
